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    发布日期:2020-08-07 浏览次数:0

    1.晶间腐蚀:晶间腐蚀是一种局部腐蚀,主要是指不锈钢晶粒之间析出碳化铬的现象。晶间腐蚀对不锈钢材料的腐蚀性极大。
    防止晶间腐蚀的措施是:对不锈钢进行退火处理,或采用超低碳不锈钢(C<0.03%)。
    2.均匀腐蚀:均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面时,整个金属表面发生均匀的化学腐蚀。
    这是腐蚀型式中最常见的型式,同时也是危害性小的一种腐蚀型式。防止均匀腐蚀的措施是:采取合适的材料(包括非金属),在水泵设计时考虑足够的腐蚀裕量。
    3.缝隙腐蚀:缝隙腐蚀是一种局部腐蚀,指缝隙中充满腐蚀性液体后,由于缝隙中含氧量下降和(或)pH值降低导致金属钝态膜的局部破坏而引起的腐蚀。
    采用Cr、M0含量高的金属可防止或降低缝隙腐蚀发生。
    200HW混流泵可能发生的故障及其解决方法:
    1,水泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。原因:注入水泵的水不够,水管与仪表漏气,应该再往泵内注水,拧紧堵塞气处。
    2,水泵不吸水,真空表表示高度真空。原因:底阀没有打开,或已经堵塞。吸水管阻力太大,吸水高度太高。应该校正或更改底阀状况,或更改吸水管,降低吸水高度。
    3,压力表显示压力,水泵仍不出水。原因:出水管阻力大,旋转方向不对,叶轮堵塞,水泵转数不够。应该检查或缩短水管及检查电机,取下水管接头,清洗叶轮,增加水泵轴的转数。
    4,流量低于设计要求。原因:水泵堵塞,密封环磨损过多,转数不足。应该清洗泵及管子,更换密封环,增加水泵轴的转数。
    5,水泵消耗的功率过大。原因:填料压盖太紧,填料函发热,叶轮磨损,水泵供水量增加。应该放松填料压盖,更换叶轮,增加出水管阻力来降低流量。
    6,水泵内部声音反常,水泵不上水。原因:流量太大,吸水管内阻力过大,在吸水处有空气渗入,所吸送液体温度过高。
    7,水泵振动。原因:泵轴与电机轴不在同一中心线上,或泵轴弯曲。应把水泵和电机的轴心线对准。
    轴承过热。原因:没有油,水泵与电机轴不同心。应该加油,把轴中心线对准,检查或清洗轴承体。
    减少混流泵故障发生机率有妙招
    随着水泵产品应用的普及,越来越多的人认识到:加强对混流泵的管理很重要,只有降低混流泵故障的发生机率,才能发挥出混流泵应该有的功效。怎样才能减少故障机率呢?带着这样的话题,我们请教了我司研发部的技术骨干,是这样说的: 如今,大部分的用户对于产品的性价比越来越重视,但很多的用户忽略了后期的维护和安全检查,导致传统的泵设备维护和安全实施工作仍不完善。对混流泵机组进行安全运行和定期检修,不仅可以提高混流泵的使用性能,还能提高安全,而且在降低成本方面起着关键性的作用。 电气设备是混流泵的重要组成部分,做好泵的安全和良好运行,进行定期的维护和管理,有必要对电气设备有的了解,不仅要了解其性能,还要注意经常发生事故的原因,分析每一个故障原因与解决方案。 混流泵的保护装置是非常重要的,如果保护装置出现问题就会造成检测的失误,对设备的运行稳定也是很不利的,所以也要注意对安全装置的保护。所以在泵站建设中,是选择混流泵、离心泵还是轴流泵,主要是看泵站的设计流量和杨程。 其实减少混流泵故障发生机率有妙招也就是加强管理与保养,只有平常善待混流泵,工作的时候,混流泵才能发挥出较为稳定的工作性能。
     
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